今年30多岁的何红宇是辽宁科隆精细化工股份有限公司董事会秘书,她一直选择某个大品牌的护肤品,不仅自己用,还常向亲属和朋友推荐。介绍时,她总是自豪地说:“这里有我们公司生产的原料!”
科隆是一家主营混凝土外加剂的国家级专精特新“小巨人”企业,怎么进军日化市场了?何红宇的话让不少人惊讶——从水泥添加剂到化妆品原料供应商,科隆的变化不小!
对此,辽宁科隆精细化工股份有限公司董事长姜艳坚定地回答:科隆一直在变,但也一直没变。
科隆之变,在于技术一直在升级、市场不断拓展、服务不断延伸。“只有夕阳企业,没有夕阳产业,跟上节奏才能永立潮头。”姜艳说。
科隆不变,在于聚焦主业。它是首家将辽阳石化企业副产品环氧乙烷精加工为各种精细化工产品的企业,延伸了辽宁环氧乙烷产业链,坚定精耕辽宁“油头”资源,蓄力把“化尾”舞得精彩。
深谙“变”之道的科隆,用36年的执着,完成了一次次“蜕变”。从一家只有一台装备、十几个人的“实验室”成长为拥有四大生产基地、11家子公司的上市集团;从一个只有一款产品的“区办企业”成长为拥有百余种产业化产品,销售网覆盖全球30多个国家和地区的头部企业。
1988年,年仅28岁、身为公务员的姜艳“下海”,成了辽阳市第一批“吃螃蟹”的干部。
“那时年轻,没想那么多,就觉得哪怕生产出一个产品,也是为社会作贡献。”抱着简单的想法,姜艳开始将专业与周围资源结合。
“辽阳石化是辽阳最大的企业,除了炼油还有很多副产品,其中之一就是环氧乙烷。当时恰逢改革开放初期,人们对消费品的需求量非常大,如果能用环氧乙烷生产出客户要的原料,市场应该不小。”丰富的专业相关知识让姜艳敏锐地捕捉到了商机。在家人与朋友的帮助下,她开始做实验,设计工艺,很快就以辽阳石化的环氧乙烷为原料生产出了第一批表面活性剂。
“那时候真的是在‘找’市场。听说味精厂能用上,就去敲人家的门;听说鞋油厂能用上,就去碰碰运气。”为了找市场,姜艳把办公室的墙贴满报纸,用红笔把厂家信息一个个圈出来,再一个个打电话去问。
事实证明,姜艳的判断是对的。随全国改革开放步伐不断加快,石化、日化等诸多产业都发展迅猛。中小企业遍地开花,对表面活性剂的需求持续不断的增加。姜艳也从到处打电话销售,变成了坐在办公的地方里接电话安排生产。“国家的发展的新趋势,社会的需要,就是企业前进的方向。”姜艳说。
赚得第一桶金的姜艳,没有小富即安,而是不断壮大。科隆一直在“晴天修屋顶”,储备新技术,挖掘新市场。
观看新闻联播,是姜艳每天的“必修课”。“新闻里有方向、有政策、有需求”。
2000年前后,一则国家全力发展光伏产业的新闻让姜艳再次觅得商机。不到半年时间,第一瓶太阳能晶硅切割液样品就寄到了客户的车间。之后便是源源不断的订单。
“企业发展越快,风险越大。我们要紧盯市场需求、技术前沿,时刻做好产品更新换代的准备。”姜艳开始频繁出现在各种专业展会和论坛上。
紧盯一线信息的科隆,抓住国家基建工程兴建大潮,成为减水剂等建筑材料添加剂的优质供应商,随后又进入日用化妆品、石油开采等领域。“这时,我们的团队意识到,科隆需要站上更大的平台了,我们要扩产,要拓视野,要服务更大的客户。我们要上市!”2014年,姜艳带领科隆敲响了深圳证券交易所的大钟。
如今,科隆的目光已从全国看向全球。采访当天,姜艳刚刚从中东出差回来。再次顺势而为的科隆正计划沿着“一带一路”向更远处进发。
姜艳把化工企业的创新比作“中医配药”:原理大致通用,但多一点少一点会导致类似配方的药效果有很大不同。对科隆而言,其中的每一点不同,都可能是一次产品类别的改变,甚至一个新市场的诞生。
RN160、R209类似的名字,在科隆研发中心并不少见,上面的数字是产品改性过程中试验的次数。市场部经理冉峰介绍:“我们的研发,往往是按照每个客户的需求。长期合作的客户市场变了,我们的产品就也变了。这种变化并不是从0到1的创造,而是把1变成N。配比、温度、压力、湿度、顺序,每一次尝试,结果都会不同。要达到效果,上百次的试验都算少的。有时,便会用试验次数为产品命名。在实验室里,我们看见部分产品的编号甚至会达到4位数。不要小看这些改变,从水泥到化妆品市场,都是这些改变得来的。”
从技术到产品,工艺是核心。“人、机、物、法、环,每一处细节都得精准把控。”辽宁科隆精细化工股份有限公司副总经理贝丽娜认为,人是质量把控的核心,因此管理要从最初的招聘环节开始。
新人来了,科隆按照不同岗位制订培训计划,技术成熟了才能上岗。人手一本的操作手册上把每一个操作规范写得清清楚楚。“除了技术,‘高标准’这三个字必须深入人心。只有思想上认识到位了,工作中才能做到位。相比于行业标准、国家标准、国际标准,企业标准是要求最高的。只有我们自己把标准定得高,才能满足全部客户的需求,不畏惧任何市场。”贝丽娜举例,化妆品客户对色号的标准是30号以下,我们会尽力把它控制在15号以下,一定要做到高出客户预期。
质量管控本就是细活。看似简单的色号控制,需要一系列精准操控。为降低融料损耗,科隆将原本的水融改成了蒸箱加热,使温度提升更均衡。为了将釜内温度误差缩小至1℃,科隆为三车间9个设备逐一进行了智能升级,让每台设备有了自己的“大脑”。
类似的“微改变”,几乎每月都在发生。也正是累积这一点一滴的提升,让科隆打开了一扇扇通向市场的大门。
没有最好,只有更好。在姜艳眼中,36岁的科隆正值壮年,未来还有很多可能性。无论是新技术、新市场,还是新模式、新业态,姜艳坚信机会只光临有准备的头脑,做好技术、管理的底层逻辑,科隆将始终以“变”应“变”,向“新”而行。