混凝土外加剂检测方法

  混凝土外加剂检测作业规程一、前言混凝土外加剂是混凝土生产中必不可少的重要成分之一，它能改善混凝土的物理性能，提高混凝土的强度和耐久性，同时也能够更好的降低混凝土的成本。

  二、检验测试的项目混凝土外加剂的检测项目最重要的包含以下几个方面：1. 外观检查：检查外加剂的颜色、形状、纯度等物理性质。

  三、检测设备做混凝土外加剂检测需要的设备包括：1. 外观检查设备：包括显微镜、放大镜、手持式LED灯等。

  2. 化学成分检测设备：包括红外光谱仪、X射线荧光光谱仪、气相色谱仪等。

  四、检测的新方法1. 外观检查方法：(1) 外加剂颜色检查：用手持式LED灯照射外加剂样品，观察外加剂的颜色。

  (3) 外加剂纯度检查：用手持式LED灯照射外加剂样品，观察是不是有杂质或异物。

  2. 化学成分检测的新方法：(1) 红外光谱法：将外加剂样品放入红外光谱仪中，通过一系列分析样品吸收的红外辐射光谱图，来确定外加剂的化学成分。

  (2) X射线荧光光谱法：将外加剂样品放入X射线荧光光谱仪中，通过一系列分析样品散射的X射线光谱图，来确定外加剂的化学成分。

  (3) 气相色谱法：将外加剂样品放入气相色谱仪中，通过一系列分析样品在气相流动下的迁移速率和时间，来确定外加剂的化学成分。

  3. 粒度检测的新方法：(1) 激光粒度分析法：将外加剂样品放入激光粒度分析仪中，通过一系列分析样品散射的激光光谱图，来确定外加剂的粒度分布情况。

  外加剂检验操作要点介绍外加剂检验是确保混凝土生产的全部过程中外加剂质量的重要步骤。

  检验前准备在进行外加剂检验之前，确保已经准备好以下内容：- 外加剂样品及其相关标签- 需要的实验室设备和试剂- 符合外加剂检验标准的检验方案和方法检验操作步骤按照以下步骤进行外加剂检验：步骤一：样品准备1. 从供应方获得外加剂样品，并确保标签上的信息与真实的情况一致。

  步骤五：其他检验项目根据需要，进行其他外加剂检验项目，如氯离子含量、含水量等。

  确保严格按照标准办法来进行操作，并准备好所需的实验室设备和试剂，以提高检验结果的准确性和可重复性。

  请在实际操作中参考相关的外加剂检验标准和方法，以确保检验过程的准确性和可靠性。

  混凝土外加剂质量检测技术规程一、前言混凝土外加剂是混凝土配合中不可或缺的材料之一。

  为了保证混凝土外加剂的质量，提高混凝土的强度和耐久性，需要进行质量检测。

  二、检测设备和仪器1. 检测设备：电子天平、恒温水浴、振荡器、试验机等。

  三、检测项目和方法1. 外观检查：检查外加剂的颜色、杂质、块状物等，应符合规定要求。

  2. 粒度分析：使用激光粒度分析仪，将外加剂样品进行分析，记录粒径分布曲线和平均粒径。

  3. 流动性：使用恒温水浴和振荡器，将外加剂样品与水混合，记录混合后的流动度。

  四、样品采集和制备1. 样品采集：样品应随机采集，代表性好，避免混杂有害物质。

  五、质量检测流程1. 样品采集：随机采集外加剂样品，记录样品来源、批号等信息。

  4. 粒度分析：使用激光粒度分析仪，将外加剂样品进行分析，记录粒径分布曲线. 流动性：使用恒温水浴和振荡器，将外加剂样品与水混合，记录混合后的流动度。

  通过按照这些步骤做相关操作，您可以获得外加剂的密度数据，并对结果进行分析和评估。

  根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果及时报送监理工程师。

  一、外加剂的储存不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。

  外加剂的贮存必须避免污染、蒸发和损耗，溶液状外加剂必须提供专门设施使之搅拌均匀。

  引气剂若在工地存贮时间超过6个月或受过冷冻，则不能使用，除非重新测试证明其有效并报经监理人批准后方可使用。

  缓凝减水剂若在工地存放时间超过6个月或出现冷凝结霜，则不能使用，除非有试验证明其有效性，并经监理人批准后方可使用。

  二、外加剂的检验配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，按国家和行业标准进行试验检定，符合《混凝土外加剂》（GB8076-1997）、《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100－1999）的标准，通过类似工程及按本规范要求进行过成功的商业性使用，且生产厂家具有一定生产规模和质量保证体系，质量均匀稳定。

  现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，引气剂以200kg为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。

  1、减水剂选用具有减水、缓凝、引气等作用的优质复合型缓凝高效减水剂，系缓凝高效减水剂除满足《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）外还应达到以下技术要求：（1）减水率：减水率≥20%；（2）泌水率比：常压泌水率比≤60%；（3）抗压强度比：28d抗压强度比≥120%；（4）碱含量：≤8%。

  （5）凝结时间差：为满足不同季节施工要求，其凝结时间差满足工程要求即可。

  本文旨在提供一份建筑工程混凝土外加剂检测规范，以确保混凝土质量满足设计要求和工程要求。

  二、外加剂检测前的准备工作1、检测前准备工作①准备检测设备：包括天平、温度计、试验器等。

  ③准备试验室：试验室应当保持洁净，无杂质，且温度应当控制在20℃2℃。

  三、外加剂检测项目及方法1、外加剂的外观检测外观检测是检测外加剂是否存在结块、沉淀、变色等异常情况。

  检测方法：将外加剂倒入清洁干燥的容器中，观察外加剂是否存在结块、沉淀、变色等异常情况。

  2、外加剂的比重检测比重检测是检测外加剂的密度，常用于检测密度大于水的外加剂。

  3、外加剂的pH值检测pH值是指外加剂的酸碱度，常用于检测酸性或碱性外加剂。

  4、外加剂的凝结时间检测凝结时间是指混凝土从加入外加剂到开始凝结所需时间。

  检测方法：取一定量的水泥和砂、骨料，充分搅拌后分别加入外加剂，然后进行凝结时间的测定。

  5、外加剂的抗压强度检测抗压强度是指混凝土在规定条件下的抗压能力，常用于检测混凝土中添加外加剂后的强度变化情况。

  检测方法：将混凝土样品分别加入不同比例的外加剂，然后进行抗压强度的测定。

  混凝土外加剂的主要功能包括调节混 凝土的硬化速度、改善混凝土的工作 性、提高混凝土的耐久性和抗渗性等 。

  根据外加剂的功能，混凝土外加剂可分为多种类型，如引气剂、减水剂、缓凝剂 、早强剂、防冻剂等。

  不同类型的外加剂具有不同的化学成分和作用机理，应根据工程需求和混凝土原 材料的性质选择合适的外加剂。

  该案例对新研发的混凝土外加剂进行了性能检测，包括其作用机理、试验方法和性能表现等方面。

  针对某新型混凝土外加剂，通过试验对其性能进行了全面检测。试验内容包括对混凝土的坍落度、扩 展度、抗压强度等指标的测试，以及对外加剂与水泥、砂石等原材料相容性的研究。通过数据分析， 评估了新型外加剂的性能特点及优势，为推广应用提供了依据。

  混凝土外加剂试验方法混凝土外加剂试验方法是用于评估混凝土外加剂对混凝土性能的影响，以确定其适应性和优化使用方法的实验方法。

  以下是常见的混凝土外加剂试验方法：1. 抗压强度试验：这是评估混凝土外加剂对混凝土抗压强度影响的基本试验方法。

  根据国际标准，常规混凝土抗压强度试验应符合GB/T 50081-2002 混凝土力学性能试验标准。

  试验时，与对照组相比，通过加入外加剂来改变混凝土的组成和性能，并进行抗压强度试验。

  2. 抗折强度试验：这是评估混凝土外加剂对混凝土抗折强度影响的试验方法。

  试验常按照GB/T 50081-2002中的混凝土力学性能试验标准进行，通过对试样进行三点弯曲加载，测量抗折强度来评估外加剂对混凝土力学性能的影响。

  3. 塑性粘度试验：这是用来评估混凝土外加剂对混凝土流动性的影响的试验方法。

  斯图特维尔粘度法通过测量混凝土在特定剪切速率下的粘度来评估外加剂对混凝土流动性的影响。

  4. 固化时间试验：这是用来评估混凝土外加剂对混凝土凝结时间的影响的试验方法。

  常见的方法是使用凝结时间测试机进行试验，该机器可监测混凝土的早期凝固反应特征，并确定凝结时间。

  试验方法包括洛氏硬度试验、维氏硬度试验和巴氏硬度试验等，通过测量混凝土的硬度来评估外加剂对混凝土的硬度影响。

  通常使用线性收缩试验、干燥收缩试验和自由收缩试验等方法来评估外加剂对混凝土收缩性能的影响。

  常见的试验方法包括抗氯离子渗透性能试验、抗硫酸盐侵蚀试验、抗碱骨料反应试验等。

  在进行试验时，应根据具体应用需求选择合适的试验方法，并按照相应的国际标准进行试验操作和数据处理，以确保试验结果的准确性和可靠性。

  二、混凝土中外加剂混凝土中的外加剂是指在混凝土生产过程中，为了改善混凝土性能或满足特殊要求而加入的化学物质。

  常见的混凝土外加剂包括：1.减水剂：减少混凝土的水灰比，提高混凝土的强度和耐久性。

  三、混凝土中外加剂掺量检测方法混凝土中外加剂的掺量检测是通过对混凝土中外加剂的含量进行定量分析来完成的。

  常用的检测方法主要有以下几种：1.化学分析法化学分析法是一种比较传统的检测方法，主要是通过对混凝土中外加剂的化学成分进行分析，从而得出外加剂的含量。

  （3）将细粉样品与一定量的稀盐酸溶液混合，加热至沸腾，使样品中的外加剂溶解在溶液中。

  （5）将上清液定量取出，经过一定的处理后，通过化学分析计算出外加剂的含量。

  虽然化学分析法准确度较高，但操作复杂，需要使用一定的化学试剂和仪器设备，检测成本较高。

  2.物理检测法物理检测法是通过对混凝土中外加剂的物理性质进行测试，从而得出外加剂的含量。

  （2）根据外加剂的不同特性，选择相应的物理检测方法，如测定混凝土的密度、粘度、流动性等。

  3.光谱分析法光谱分析法是一种新型的检测方法，主要是通过对混凝土中外加剂吸收、散射或发射的光谱进行分析，从而得出外加剂的含量。

  本标准参照采用国际标准ISO4316—1977《表面活性剂——水溶液的pH值测定——电位测定法》、ISO304—1978《表面活性剂——用拉起液膜法测定表面张力》、ISO672—1978 《肥皂——水分的挥发物含量的测定——烘箱法》、ISO696—1975《表面活性剂——起泡力的测量——改进罗氏法》、ISO4323—1977《肥皂——氯化物含量测定——电位滴定法》和ISO6889—1982《表面活性剂——用拉起液膜法测定界面张力》。

  本标准规定溶液浓度均为重量体积百分比浓度(即1g外加剂固体物溶于水中，稀释至100 mL，称为1%浓度溶液)。

  12试验步骤121将洁净带盖称量瓶放入烘箱内，于100～105℃烘30min，取出置于干燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤直至恒重，其质量为m0。

  122将被测试样装入已经恒重的称量瓶内，盖上盖称出试样及称量瓶的总质量为m1。

  123将盛有试样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖，升温至100～105℃烘干，盖上盖置于干燥器内冷却30min后称量，重复上述步骤直至恒重，其质量为m2。

  13结果计算固体物含量按式(1)计算：m2-m0固体含量(%)=---------100 (1)m1-m0式中：m0——称量瓶的质量，g；m1——称量瓶加试样的质量，g；m2——称量瓶加烘干后试样的质量，g。

  粒度分析是通过将外加剂样品通过筛网进行分级，然后根据筛孔尺寸和筛网的容积计算出颗粒的数目分布。

  混凝土外加剂质量检验是确保混凝土性能稳定的重要环节，本文将详细介绍混凝土外加剂质量检测作业规程。

  二、检测方法混凝土外加剂质量检测方法主要包括物理性能检测和化学成分检测两种。

  2.1 物理性能检测2.1.1 减水剂和增稠剂的物理性能检测减水剂和增稠剂的物理性能检测主要包括下列指标：（1）减水剂和增稠剂的外观：应为无色或淡黄色液体或粉末状。

  2.1.2 促凝剂和延缓剂的物理性能检测促凝剂和延缓剂的物理性能检测主要包括下列指标：（1）促凝剂和延缓剂的外观：应为无色或淡黄色液体或粉末状。

  2.1.3 防冻剂的物理性能检测防冻剂的物理性能检测主要包括下列指标：（1）防冻剂的外观：应为无色或淡黄色液体或粉末状。

  化学成分检测的主要方法包括下列几种：2.2.1 比色法比色法是一种基于颜色变化检测化学成分的方法，主要用于检测混凝土外加剂中有机物的含量。

  2.2.2 比重法比重法是一种基于密度差异检测化学成分的方法，主要用于检测混凝土外加剂中无机物的含量。

  而添加外加剂可以改善混凝土的性能，提高其强度、耐久性、耐久性和工程适应性等方面，因此混凝土添加外加剂已被广泛应用。

  本文旨在介绍混凝土中添加外加剂的试验方法，包括外加剂性能测试、混凝土性能测试和混凝土外加剂配合试验等。

  二、外加剂性能测试1.外加剂类型外加剂分为各种类型，如减水剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、膨胀剂、增强剂、矿物掺合料等。

  2.外加剂性能测试项目外加剂性能测试项目一般包括以下几个方面：（1）化学成分：外加剂的化学成分对混凝土的性能有着直接的影响，因此需要测试其化学成分。

  （2）外观：外加剂外观的颜色、形状、大小等也会对混凝土的性能产生影响，需要测试其外观。

  （3）表观密度：表观密度是指外加剂在一定温度下的重量与体积之比，其重要性在于可以计算出添加的量。

  （5）减水率：减水剂的减水率是指添加一定量的减水剂后混凝土的水泥用量可以减少的百分比，需要测试减水率。

  （6）初始凝结时间：初始凝结时间是指混凝土浆体开始凝固的时间，需要测试其初始凝结时间。

  （7）终凝结时间：终凝结时间是指混凝土浆体完全凝固的时间，需要测试其终凝结时间。

  （8）空气含量：空气含量是指混凝土中空气的体积与混凝土总体积之比，需要测试其空气含量。

  三、混凝土性能测试1.混凝土试件制备混凝土试件可以采用标准试件，如立方体试件、圆锥体试件、圆柱体试件等，也可以根据实际情况制备其他形状的试件。

  2.混凝土性能测试项目混凝土性能测试项目一般包括以下几个方面：（1）抗压强度：抗压强度是指混凝土在受压作用下的最大承载力，需要测试其抗压强度。

  （2）抗拉强度：抗拉强度是指混凝土在受拉作用下的最大承载力，需要测试其抗拉强度。

  二、检测方法1. 干燥法干燥法是一种简单可靠的检测方法，其步骤如下：（1）取适量样品，称重并记录称量重量；（2）将样品置于干燥器中，在110℃5℃下烘干24h；（3）取出样品，冷却到室温并记录重量；（4）重复上述步骤直至样品重量不再发生变化；（5）计算样品的含水量。

  2. 卡尔费休法卡尔费休法是一种快速准确的检测方法，其步骤如下：（1）取适量样品，称重并记录称量重量；（2）将样品放入卡尔费休仪器中；（3）按照仪器的操作说明进行操作，记录检测结果；（4）计算样品的含水量。

  3. 热导法热导法是一种精密的检测方法，其步骤如下：（1）取适量样品，称重并记录称量重量；（2）将样品放入热导仪器中；（3）按照仪器的操作说明进行操作，记录检测结果；（4）计算样品的含水量。

  三、检测标准1. 干燥法干燥法检测混凝土外加剂含水量的标准如下：（1）测定精度：当含水量小于5%时，误差应不大于0.1%；当含水量大于5%时，误差应不大于0.5%。

  2. 卡尔费休法卡尔费休法检测混凝土外加剂含水量的标准如下：（1）测定精度：误差应不大于0.1%。

  3. 热导法热导法检测混凝土外加剂含水量的标准如下：（1）测定精度：误差应不大于0.05%。

  根据不同的检测方法制定相应的检测标准，能够为混凝土外加剂的生产和使用提供科学的依据。

  本文旨在提供混凝土外加剂的稳定性测试标准，以保证混凝土制品的质量和稳定性。

  二、试验对象混凝土外加剂是指在混凝土制作过程中添加到混凝土中的化学物质，包括但不限于减水剂、防水剂、增强剂、膨胀剂、缓凝剂等。

  （2）将称重后的样品倒入混合器中，并加入一定量的水，按照规定的转速混合5分钟。

  （6）将试验模具放置于恒温器中，保持温度为20℃2℃，湿度为50%5%，放置24小时。

  （7）取出试验模具，观察试验样品的状态，包括但不限于颜色、裂缝、分离等。

  四、试验结果1.试验结果的判定（1）外加剂样品在试验容器中无沉淀、悬浮物，且试验样品在试验模具中无裂缝、分离现象，则判定为合格。

  （2）外加剂样品在试验容器中出现沉淀、悬浮物，或者试验样品在试验模具中出现裂缝、分离现象，则判定为不合格。

  2.试验结果的报告试验结果应当以书面形式报告，包括但不限于以下内容：（1）试验日期、试验人员、试验设备等基本信息。

  因此，本文将从混凝土外加剂的环保标准、检测方法以及检测要求等多个方面进行详细的介绍。

  二、混凝土外加剂的环保标准1.有机污染物含量混凝土外加剂中的有机污染物含量是判断其环保性的重要指标。

  因为无机盐含量过高会对环境产生不良影响，同时也会降低混凝土外加剂的性能。

  3.重金属、有害元素含量混凝土外加剂中重金属、有害元素含量也是评判其环保性的重要指标。

  重金属和有害元素含量过高会对环境和人体健康产生不良影响，因此在混凝土外加剂的生产过程中，应严格控制重金属、有害元素的含量。

  4.可生物降解性混凝土外加剂的可生物降解性是评价其环保性的重要指标之一。

  三、混凝土外加剂的检测方法1.有机污染物检测有机污染物检测是判断混凝土外加剂环保性的重要检测方法之一。

  有机污染物检测主要通过GC-MS等仪器做多元化的分析，检测出混凝土外加剂中的有机污染物含量。

  无机盐检测主要通过离子色谱仪等仪器做多元化的分析，检测出混凝土外加剂中的无机盐含量。

  3.重金属、有害元素检测重金属、有害元素检测也是评价混凝土外加剂环保性的重要检测方法之一。

  重金属、有害元素检测主要通过ICP-MS等仪器做多元化的分析，检测出混凝土外加剂中重金属、有害元素的含量。

  4.可生物降解性检测可生物降解性检测是评价混凝土外加剂环保性的重要检测方法之一。

  可生物降解性检测主要通过生物降解性试验进行检测，检测出混凝土外加剂的可生物降解性。

  1．引用标准GB8074 水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB8075 混凝土外加剂的分类、命名与定义GB8076 混凝土外加剂GB50010 混凝土结构设计规范GB/T176 水泥化学分析方法GB/T1345 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T12573 水泥取样方法GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）GB/T8077 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T4357 碳素弹簧钢丝GB/T14684 建筑用砂GB/T14685 建筑用卵石、碎石GBJ82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法JGJ55 普通混凝土配合比设计规程JGJ63 混凝土拌合用水标准JC473 混凝土泵送剂JC474 砂浆、混凝土防水剂JC476 混凝土膨胀剂JC477 喷射混凝土用速凝剂JC/T420 水泥原料中氯的化学分析方法3术语3.0.1 引气高效减水剂兼有引气和高效减水功能的外加剂。

  3.0.3 高温缓凝剂在温度353℃，相对湿度603.0.4 聚羧酸盐高效减水剂以羧酸类梳形接枝共聚物为主体的外加剂。

  3.0.6 混凝土膨胀剂其定义见JC476，其余混凝土外加剂的定义见GB8075。

  3.0.7 基准水泥符合标准GB8076附录A 要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。

  3.0.8 基准混凝土按照本标准试验条件规定配制的不掺有外加剂的混凝土。

  4适用范围4.1普通减水剂、高效减水剂、聚羧酸盐高效减水剂4.1.1普通减水剂、高效减水剂及聚羧酸盐高效减水剂可用于素混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土，并可制备高强高性能混凝土。

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  1．引用标准GB8074 水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB8075 混凝土外加剂的分类、命名与定义GB8076 混凝土外加剂GB50010 混凝土结构设计规范GB/T176 水泥化学分析方法GB/T1345 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T12573 水泥取样方法GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T8077 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T4357 碳素弹簧钢丝GB/T14684 建筑用砂GB/T14685 建筑用卵石、碎石GBJ82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法JGJ55 普通混凝土配合比设计规程JGJ63 混凝土拌合用水标准JC473 混凝土泵送剂JC474 砂浆、混凝土防水剂JC476 混凝土膨胀剂JC477 喷射混凝土用速凝剂JC/T420 水泥原料中氯的化学分析方法3 术语3.0.1引气高效减水剂兼有引气和高效减水功能的外加剂。

  3.0.3 高温缓凝剂在温度353℃，相对湿度6010%的条件下，按标准GB8076第5.5.4条做试验，能延长混凝土凝结时间的外加剂。

  3.0.6混凝土膨胀剂其定义见JC476，其余混凝土外加剂的定义见GB8075。

  3.0.7基准水泥符合标准GB8076附录A要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。

  3.0.8 基准混凝土按照本标准试验条件规定配制的不掺有外加剂的混凝土。

  4 适用范围4.1 普通减水剂、高效减水剂、聚羧酸盐高效减水剂4.1.1 普通减水剂、高效减水剂及聚羧酸盐高效减水剂可用于素混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土，并可制备高强高性能混凝土。

  4.1.2普通减水剂宜用于最低气温5℃以上施工的混凝土，不宜单独用于蒸养混凝土；高效减水剂及聚羧酸盐高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土。

  4.1.3 当掺用木质素磺酸盐类物质的外加剂时应先做水泥适应性试验，合格后方可使用。

  4.2 引气剂、引气减水剂、引气高效减水剂及引气缓凝高效减水剂4.2.1 引气剂、引气减水剂、引气高效减水剂及引气缓凝高效减水剂可用于抗冻混凝土、抗渗混凝土、抗硫酸盐混凝土、泌水严重的混凝土、贫混凝土、轻骨料混凝土、人工骨料配制的普通混凝土、高性能混凝土以及有饰面要求的混凝土。

  4.2.2引气剂、引气减水剂、引气高效减水剂及引气缓凝高效减水剂不宜用于蒸养混凝土及预应力混凝土，必要时，应经试验确定。

  4.3 缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂及高温缓凝剂4.3.1 缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂及高温缓凝剂可用于大体积混凝土、碾压混凝土、炎热气候条件下施工的混凝土、大面积浇筑的混凝土、避免冷缝产生的混凝土、需较长时间停放或长距离运输的混凝土、自流平免振混凝土、滑模施工或拉模施工的混凝土及其它需要延长凝结时间的混凝土。

  4.3.2 缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂及高温缓凝剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土，不宜单独用于有早强要求的混凝土及蒸养混凝土。

  4.3.3柠檬酸及酒石酸钾等缓凝剂不宜单独用于水泥用量较低、水灰比较大的贫混凝土。

  4.3.4当掺用含有糖类及木质素磺酸盐类物质的外加剂时应先做水泥适应性试验，合格后方可使用。

  4.3.5使用缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂及高温缓凝剂施工时，宜根据温度选择品种并调整掺量，满足工程要求方可使用。

  4.4 早强剂及早强减水剂4.4.1早强剂及早强减水剂适用于蒸养混凝土及常温、低温和最低温度不低于－5℃环境中施工的有早强要求的混凝土工程。

  4.4.2 掺入混凝土后对人体产生危害或对环境产生污染的化学物质严禁用作早强剂。

  含有六价铬盐、亚硝酸盐等有害成分的早强剂严禁用于饮水工程及食品相接触的工程。

  4.4.3有下列工程结构之一，严禁采用含有氯盐的早强剂及早强减水剂：1预应力混凝土结构；2 相对湿度大于80％环境中使用的结构、处于水位变化部位的结构、露天结构及经常受水淋、受水流冲刷的结构；3 大体积混凝土；4 直接接触酸、碱或其它侵蚀性介质的结构；5 经常处于温度为60℃以上的结构，需经蒸养的钢筋混凝土预制构件；6 有装饰要求的混凝土，特别是要求色彩一致的或是表面有金属装饰的混凝土；7 薄壁混凝土结构，中级或重级工作制吊车的梁、屋架、落锤混凝土基础等结构；8使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；9 骨料具有碱活性的混凝土结构。

  4.4.4在下列混凝土结构中严禁采用含有强电解质无机盐类的早强剂及早强减水剂：1与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋预埋铁件而无防护措施的结构；2 使用直流电源的结构以及距高压直流电源100m以内的结构。

  4.4.5 含钾、钠离子的早强剂用于骨料具有碱活性的混凝土结构时，应符合由外加剂带入的碱含量（以氧化钠计）不宜超过1kg/m3，混凝土中的碱含量尚应符合有关标准的规定。

  4.5 泵送剂4.5.1泵送剂适用于工业与民用建筑及其它构筑物的泵送施工的混凝土；特别适用于大体积混凝土、高层建筑和超高层建筑；适用于滑模施工等；也适用于水下灌注桩混凝土。

  4.6 抗裂防水剂4.6.1抗裂防水剂可用于工业与民用建筑的屋面、地下室、隧道、巷道、给排水池、水泵站等有抗裂防水要求的混凝土工程。

  4.6.2含氯盐的抗裂防水剂可用于素混凝土、钢筋混凝土工程，严禁用于预应力混凝土工程，并应符合本规程第4.4.3条、第4.4.4条、第4.4.5条的规定，其掺量应符合GB50119第6.3.2条的规定。

  表4.7.1 膨胀剂适用范围4.7.2 含有硫铝酸钙类、硫铝酸钙－氧化钙类膨胀剂的混凝土（砂浆）不得用于长期环境温度为80℃以上的工程。

  4.7.3含有氧化钙类膨胀剂配制的混凝土（砂浆）不得用于海水或有侵蚀性水的工程。

  4.7.5掺膨胀剂的大体积混凝土，其内部最高温度应符合有关标准的规定，混凝土内外温差宜小于25℃。

  4.7.6 掺膨胀剂的补偿收缩混凝土刚性屋面宜用于南方地区，其设计、施工应按《屋面工程质量验收规范》GB50207执行。

  5 技术方面的要求5.1 掺外加剂混凝土性能指标5.1.1掺普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、引气高效减水剂、引气缓凝高效减水剂和高温缓凝剂的混凝土性能指标符合表5.1.1的要求。

  5.1.2掺聚羧酸盐高效减水剂的混凝土性能指标应符合表5.1.2的要求。

  表5.1.2 掺聚羧酸盐高效减水剂的混凝土性能指标5.1.3掺泵送剂的混凝土性能指标应符合表5.1.3的要求。

  表5.1.3 掺混凝土泵送剂性能指标5.1.4掺抗裂防水剂的混凝土性能指标应符合表5.1.4的要求。

  表5.1.4 掺抗裂防水剂的混凝土性能指标5.1.5 混凝土膨胀剂性能指标应符合表5.1.5的要求。

  表5.1.5 混凝土膨胀剂性能指标表5.1.1 掺外加剂混凝土性能指标5.2 匀质性指标5.2.1普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、引气高效减水剂、引气缓凝高效减水剂和高温缓凝剂的匀质性指标符合表5.2.1的要求。

  表5.2.1 匀质性指标5.2.2聚羧酸盐高效减水剂匀质性指标应符合表5.2.2的要求。

  表5.2.2 聚羧酸盐高效减水剂匀质性指标5.2.3泵送剂匀质性指标应符合表5.2.3的要求。

  表5.2.3 泵送剂匀质性指标5.2.4抗裂防水剂匀质性指标应符合表5.2.4的要求。

  表5.2.4抗裂防水剂匀质性指标6 试验方法6.1 性能试验方法6.1.1 本节适用于普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、引气高效减水剂、引气缓凝高效减水剂和高温缓凝剂的性能试验方法6.1.2材料按GB8076第5.1条进行。

  6.1.8 钢筋锈蚀试验钢筋锈蚀试验采用钢筋在新拌或硬化砂浆中阳极极化电位曲线来表示，测定方法按标准GB8076附录B、C规定进行。

  6.1.9 外加剂匀质性6.1.10普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、引气高效减水剂、引气缓凝高效减水剂和高温缓凝剂的匀质性试验按GB8077进行。

  6.2 掺聚羧酸盐类高效减水剂的性能试验方法6.2.1材料按GB8076第5.1条进行。

  6.2.2配合比基准混凝土配合比按JGJ55进行设计，受检混凝土与基准混凝土的水泥、砂、石用量相同。

  3用水量应使基准混凝土的坍落度达（10010）mm，检验减水率、含气量、凝结时间之差、抗住压力的强度比、泌水率比、28d收缩率比和钢筋锈蚀时使受检混凝土的坍落度达（10010）mm；检验坍落度增加值时，用水量同基准混凝土用水量相同；检验混凝土压力泌水率比和坍落度保留值时，使受检混凝土的坍落度为（21010）mm。

  6.2.3 混凝土搅拌采用60L强制式混凝土搅拌机，依次加入石子、水泥和砂并干拌均匀后，外加剂和水一次投入，拌合物不少于15L，不大于45L，基准混凝土搅拌3min，受检混凝土在搅拌机内搅拌5min，出料后在铁板上用人工翻拌3～5次再做试验。