绝热节能材料行业：上半年产销两旺 未来需降碳创新

  “今年年初，承接2020年第四季度的旺盛需求，绝热节能材料行业总体发展比较乐观，行业产销两旺，主要产业运行在较好的利润空间。绝热节能材料是节约能源支撑材料，其应用是实现碳达峰、碳中和的重要手段，助力碳达峰、和碳中和是行业义不容辞的责任。”在日前召开的中国绝热节能材料协会第五届“行业创新大会”暨协会七届八次常务理事会和五次理事会上，中国绝热节能材料协会常务副会长兼秘书长韩继先发布了绝热节能行业上半年行业报告。与此同时，为提升绝热节能材料生产企业注重产品质量和诚信经营意识，维护市场秩序和品牌形象，推进行业高质量和健康发展，中国绝热节能材料协会各专业委员会、分会代表绝热节能材料行业向会员单位发出《绝热节能材料行业自律公约倡议书》。

  今年以来，随着“双碳”目标的提出，全国两会上，碳达峰、碳中和首次写入政府工作报告，成为代表委员们讨论的“热词”。事实上，“碳达峰、碳中和”的提法，源于去年9月22 日第七十五届联合国大会一般性辩论上中国对国际社会的承诺。会议上指出，中国将提高国家自主贡献力度，采取更有力的政策和措施，二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值,努力争取2060年前实现碳中和。根据规划可预计，碳达峰、碳中和是我国未来5年至10年的重大主题。此次行业创新大会的召开，旨在推动绝热节能行业的健康发展，发挥绝热节能材料的优势，为碳达峰、碳中和目标贡献行业力量。会上，几十位行业专家、学者汇聚一堂，重点对行业的创新发展工作进行了研讨，对促进行业绿色低碳发展具备极其重大意义。

  针对绝热节能行业“双碳”背景下的发展目标，工信部原材料工业司建材处处长岳全化表示，绝热节能材料是建材行业的重要组成部分，也是建筑节能及工业节能的支撑材料，对于我国实现“双碳”目标具备极其重大意义。在碳达峰、碳中和的大背景下，绝热节能材料应该把握好发展机遇，统筹好行业力量，持续加大技术创新力度，推动生产节碳和应用节碳共性技术的研发，完善标准体系，开展好试点示范，努力为我国实现碳达峰、碳中和目标作出应有的贡献。

  第五届行业创新大会秉持“创新提升 低碳达峰 凝聚共识 高质发展”的理念，从大会主题显而易见，降碳、创新、高水平质量的发展将成为绝热节能材料行业的生存和发展路径。据中国建筑材料工业规划研究院副院长孔安介绍，随国家“双碳”目标的提出，绝热节能行业将会遇到如下机遇：绝热节能材料将成为全面实现绿色发展的助力产业；绝热节能材料应用到建筑保温节能占到了总用量的80%以上；（以岩棉为例）所实现的节能效益和减排效益分别是自身消耗的100及200倍以上。与机遇并行的，就是挑战，行业也会遇到如下挑战：一方面国家对建筑节能的标准和要求逐年在提升，现在很多地区的节能标准从75%慢慢地发展到80%，甚至更高。这对绝热节能保温材料的性能和用量提出了更多的要求；另一方面，绝热节能材料在国内新增生产能力、现有产能方面受到的制约压力将进一步的加大。从布局、项目审批、用能等方面都面临着在政策方面的重要挑战。

  同时孔安也表示，“双碳”目标战略部署下，绝热节能材料行业的主要任务从行业层面来看，包括突出绝热节能材料在各行业应用对“双碳”目标实现的作用；技术和工艺的改进、能源替代；产品和产业体系的逐步优化；从企业层面来看，要加快推进公司制作工艺的节能低碳改造工作；加快碳捕获、利用与封存（CCUS）技术的应用。

  根据相关统计，建筑行业消耗了全球大约30%至40%的能源，并排放了几乎占全球30%的温室气体，如果不提高建筑能效，降低建筑用能和碳排放，到2050年建筑行业温室气体排放将占总排放量的50%以上。

  北京工业大学教授孙诗兵谈到，对于绝热节能材料行业来讲，“双碳”目标参与的路径主要关注自身的发展和应用的发展。自身发展包括提升产品的能效，这是永恒的主题；发现新机遇，开发新产品、新技术；生产流程的节能与减排。应用发展包括解决建筑应用的适用性技术；抓住工业节能机遇，力争有所突破；抓住“冷链新业态”机遇；热情参加应用开发，由等待变为主动出击；“内卷”向国际化发展。

  绝热节能材料品种多、应用途径多、企业多，决定了具有团结和组织起来的基础，建议成立分会、专委会、小组等多种形式的细化目标一致实质性的议事、团体行动，一事一议，逐个突破由量变到质变。

  与此同时，清华大学建筑设计研究院有限公司副总工程师刘加根表示，我国建筑部门对于碳排放的定义，依照国家标准《建筑碳排放计算标准》：按照全寿命期计算建筑碳排放——建材生产、建造施工、建筑运行、建筑拆除。从全寿命期看，运行用能相关碳排放占比最高70%至90%，建材碳排放约10%至30%。如果考虑建材生产建造的较短周期，并有所优化，对建筑业低碳化贡献更大。

  “双碳”目标下，城镇新建建筑节能标准水平将慢慢地提高，高性能围护结构新材料和新产品将逐步研发推出，既有居住建筑也将加快节能改造。

  随着近期上海、重庆、嘉兴、河北、新疆等地相继出台限制薄抹灰系统政策，建筑外墙外保温的生存和发展走到了“十字路口”。北京建筑节能研究发展中心副主任鲍宇清强调，30多年来建筑节能工作由北方向南方，由居住到公建，由城镇到农村持续不断的发展，特别是严寒寒冷地区历经30%、50%、65%、75%“四步”节能标准的实施，今年1月1日，北京又率先实施节能80%标准，建筑节能深度和广度均处于全国领头羊，成效显著。

  鲍宇清表示，随建筑节能标准的提高，保温工程以成为严寒寒冷地区最主要的墙体保温技术。经过调研发现，在可预见的未来，外墙外保温仍将是严寒寒冷地区的外墙保温的主要形式。但是出于各种考量，近期仍有一定的概率会有部分地区出台禁限政策，同时有关墙体保温的政策不一样的地区侧重点会有不同，严寒地区会以限制部分外保温做法为主。

  近年来，低价劣质外墙外保温工程出现工程事故，火灾、脱落和渗漏水时有发生，相关职能部门对薄抹灰外墙外保温系统做法的可靠性和耐久性产生了怀疑，其问题的根源还是行业和企业对外墙外保温系统安全和质量的重要性和安全性理解有较大偏差，行业和企业应该深刻反思自身的问题与不足，并在今后的发展中有效改善这样一些问题和不足，为社会创造安全、健康、和谐的环境。与此同时，我们正真看到薄抹灰外墙外保温技术在欧美国家已经有近60年的发展历史，岩棉薄抹灰外墙外保温系统有近50年的工程实践，被证实是建筑围护结构中有效和可靠的技术和工艺。在我国，最早的EPS薄抹灰外墙外保温系统至今已超越28年，目前仍然正常使用，且保温系统状态完好。这说明在保证材料品质和实施工程质量的前提下，薄抹灰外墙外保温技术是成熟和可靠的。

  今年4月12日，河南某媒体刊发《全力发展绿色建材 为建筑穿上安全节能的棉衣——省人大代表、河南省人大常委会财经预算工委副主任张玉民谈在全省建筑工程中禁止使用岩棉保温制品》。文中提及的建议河南全省加快禁止岩棉保温制品的使用等观点，引起绝热节能行业高度关注。

  针对该文章，中国绝热节能材料行业协会于第一时间组织相关单位召开视频专题会。通过此次事件，让岩棉行业危机转为机遇，在广泛议论和论证下，既要达到规范行业发展，又要借此促进行业高质量发展。

  韩继先指出，要针对当前外墙外保温系统的防火、开裂、脱落等突出的共性问题有清醒的认知。以提升自我、研发新技术、新工艺，从系统上寻求涉及全生命周期的绝热节能材料解决方案，转型升级推动行业高质量发展。

  中材科技工程公司副总经理刘春表示，2020年我国岩棉产量达380万吨，同比增长26%。在环保政策的推动下，行业升级整合。但同时行业内也存在以次充好、低价竞争，对行业造成了不良的影响。在岩棉使用的过程中，按380万吨的产能计算，初步估计330万吨用在建筑上，50万吨用在工业上。如果在建筑上每年可减少499.8吨的标准煤消耗，折算到全行业，每年能减少1450万吨标准煤的消耗，这是实实在在的节能效果。

  从“双碳”大背景来看，最近社会舆论上有一些声音认为岩棉生产能耗较高，其实岩棉自身是节能的产品，在生产的过程中，怎样通过技术创新，协同处理，来降低自身的生产能耗，应对“双碳”目标的发展要求是最为关键的。从具体路径来讲，最重要的包含低碳电网的生产线技术、固废协同处理技术、固废回流技术、智能化物流。未来行业需要立足于科研创新，研发高效协同，实现自身高质量发展。

  南京国材检测有限公司总经理助理、绝热材料测试中心主任张剑红中介绍，建筑节能的主要应用部位包括屋面保温、墙体保温、地面保温、室内隔墙保温、地下室防潮保温。目前应用最为广泛的主要为屋面保温及墙体保温。在外墙外保温应用方面，主要形式包括薄抹灰及幕墙两种。

  国内外墙外保温用岩棉未来之路主要为国家节能减排政策、建筑防火规范、高品质岩棉产品的研发及要求施工监管到位。

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